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电容套管光纤激光打标案例
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经过光纤输出准直聚集后,光纤激光器对焊件进行多面或多点焊接,具有光束质量好、光斑均匀细小、安装移动方便等优点。此外,聚集光束的焦表面浮动是由激光器热透镜效应引起的光束形式变化引起的,光纤传输后得到有效抑制,使焊接质量稳定,焊缝质量显著提高。全光纤的根底结构设计和坚固的金属外壳保证了这款结构紧凑的激光体系可以适用于在线工业生产环境,并对冲击、尘埃、震动及温度的大范围改动有较好的防护能力。常规激光器由镜头、激光棒、透镜等组成。与之不同的是,光纤激光器是一个集所有资料融为一体的设备。一条几米长的掺杂活性光纤替代了激光棒,其他组件也都由光纤器件代替,各部分紧密连接在一起,组成了一个激光谐振器。这种设计的直接优点是安装激光后不需要对位、校准和后续光学镜片的表面清洁,这意味着后期维护很少甚至不需要基础。
1.光纤激光器输出激光功率稳定、电光转换效率高达30%,是YAG转化效率的6-8倍;2.光束质量优异,非高斯光,多模光纤传输;3.光源寿命长、免维护;4.即插即用设计,丰富的I/O口;5.使用成本低,设备几乎无耗材,日常长达数万小时,免维护,减少停线调试成本;6.寿命长,精度高,泵浦源使用寿命>10万小时。
连续激光焊接机
经过光纤输出准直聚集后,光纤激光器对焊件进行多面或多点焊接,具有光束质量好、光斑均匀细小、安装移动方便等优点。
适用材料:
激光射束适合于几乎所有热塑性塑料部件和热塑性弹性体的焊接。即便是玻璃纤维或各种不同的材料也可以使用激光焊接。
激光穿透性:塑料的光学属性会收到结晶、填料、材料厚度和表面结构的影响。具有合适填料的近表面层可实现激光射束的最佳吸收,对于激光射束来说,本身塑料是透明的。
优点:
1.非接触式的灵活结合工艺
2.待焊接的部件承受最小的热应力
3.无机械压力
4.焊缝的几何形状简单
5.无粉尘溢料
6.无振动作业
7.焊缝外观美观
8.高度精密
9.焊缝强度高
10.无夹具损耗
双工位塑料激光焊接机
双工位塑料激光焊接机可以实现两个不同焊接件相互进行交替焊接,可以大大提高工件的焊接速度,塑料激光焊接机具有焊接牢固、密封、不漏水,焊接过程材料讲解少、不产生碎屑等优点,操作灵活
金属激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,广泛应用在电池行业、IT行业、电子器件、五金配件、五金厨具、管阀、等焊接。
产品特点:
1.光纤激光器焊接机焊斑相比YAG电源焊接光斑更小,能量转化率更高。
2.无耗材,体积小,工作寿命达10万小时。
3.热影响小、变形、焊接速度快,焊缝平整、美观,焊缝质量好。
4.通过能量分光或时间分光,可实现同时焊接或分时焊接。
5.可配机械手或流水线进行自动化焊接工作。
通用金属激光焊接机